MILやNASA等の宇宙・航空に関する規格と発展に寄与

始めは、PCBメーカーが主であったが、各国のEMS、材料、電子機器メーカー等が加わり、供給・設計・調達・製造等、バリューチェーン全体品質の標準化を支援するようになった。

約30年前、米国政府の管理下にあった、MIL規格やNASAをはじめとする航空・宇宙製品関連の規格がIPCに移管された。それらは、現在のIPC標準規格の基礎となっており、時代の変化に合わせて持続的な改善・変更をしている。
IPCは製造業に携わる品質標準化の作成に深く関わり、世界的に統一された規格による産業の成長並びに安定化を助成している。

製造企業や研究機関による標準規格作成プロセス

標準規格を作成するのは、IPCの職員ではなく各業界の参加企業である。IPCはそのプロセスのみを管理し、統一規格を業界標準として促進する活動を行っている。規格作成においては、全ての製造者に門戸を開いている。IPCの規格基準において、間違いや時代に合わなくなった内容があれば、誰でも進言することが出来る。IPCはその内容について第三者の研究機関や専門家を交え、調査や検証を行い、規格基準の改善を行う。

ISOやIECとの違い。　インターナショナルとグローバル・インダストリー・スタンダード

団体としての仕組みはISOと同じである。IPCは、設計標準、材料標準、PCB標準および実装標準などをカバーし、製造産業の品質管理や標準規格の統一化を主としている。主な役割は、企業メンバーと共に標準化規格を作成すること。標準化作成にあたっては、業界法人および研究機関と連携し、サプライチェーン間のバランスをとる。

IECとは違い、我々は各国の標準規格を取り上げるのではなく、世界中の企業と共にグローバルで統一化された標準規格を作成する。彼らの持つデータや専門知識をひとつの文書にまとめ、規格化を行う。

企業は競争優位を保つため、独自の情報を守ろうとする。こうした企業に力を合わせてもらうのは困難なこともある。しかし、IPCは、これをグローバルスケールで行っている。企業が共通の標準規格を作ろうとする最大の動機は、コスト削減と品質の安定化である。

IECは国際標準(インターナショナルスタンダード)を提供し、IPCは世界標準（グローバルスタンダード）を提供する。IECでは、規格を作り、遵守を求めるのは国であるのに対し、IPCでは国際的な企業が一堂に会し、標準規格を作成する。したがって、IPCは製品メーカーの技術責任者や品質責任者、経営陣と標準化のための作業を行う。それらの品質基準の順守は供給元や製造元である企業が世界レベルで取引先やユーザーに一定の品質を保証するためであり、国のためではない。

IPCは既にかなりの成果をあげており、製造会社にとってデフォルトの標準となっている。国のデフォルト標準ではないかもしれないが、企業間により作成され、それぞれがグローバルでの標準規格として使用するのである。